景泰蓝的生产工艺，是一门综合艺术，是美术设计、雕刻、镶嵌、冶金、玻璃熔炼等技术与知识的融合。完成一件作品要经过前后几十道工序。

第一道工序是制胎
　　使产品具有整体与和谐的美感。景泰蓝产品的造型美观与否，首先决定于“制胎”的工艺。制胎是将紫铜板按图纸下料，裁剪成不同的扇面形或切成不同的圆形，并用铁锤打成各种形状的铜胎，然后将其各部位衔接上好焊药，经高温焊接后便成为器皿铜胎造型。以瓶子为例，它由瓶嘴、瓶肚、瓶座三段锤接烧焊而成型。明清时有铸胎、剔胎、錾胎工艺，随着现代工艺技术的发展，现代制胎工序还可利用机械进行车、压、滚、旋等技术，实行机械制胎。目前，器形、结构复杂的异型作品，必须采用纯手工制胎。

第二道工序是掐丝
　　掐丝的方法是用镊子将柔软、扁细具有韧性的紫铜丝，按图案设计稿，掐(掰)成各种精美的图案花纹，蘸以白芨（中草药名）经制而成的粘合剂，粘在铜胎上即成，然后筛上银焊药粉，经９００度的高温焙烧，将铜丝花纹牢牢地焊接在铜胎上。掐丝工艺技艺巧妙，技师凭借娴熟的技艺，掐出神韵生动的画面。相对于其他制作工序，掐丝是景泰蓝制作过程中最耗时、最复杂的一道工序。


第三步是点蓝
　　掐好丝的胎体，经过烧焊、酸洗、平活、正丝后，便进入点蓝工序。点蓝所用釉料是由各色的纯天然矿石粉配制而成。用蓝枪(金属小铲子)把釉料填入丝工空隙处，技师通过发挥自己的想象力和审美观，将五颜六色的釉料精心挑选并合理使用，就点成了各种色彩斑斓、色彩搭配和谐的景泰蓝产品。经过800摄氏度高温烧结，釉料就会融化并下沉，这就需要再次填充釉料。所以点蓝工序要重复三次，直至釉料与丝工图案持平为止。解放前，景泰蓝的点色呆板单调，解放后，运用渲染、罩染、烘染、剔染等技法，扩大了景泰蓝点蓝艺术的表现力。为了表现形态多变的云、水、雾，以及精致的水中倒影等，点蓝艺人和掐丝艺人共同创造了无丝点晕法——在同一丝工空隙处点晕以深浅不同的釉色，使这些釉色自然连接，反映出花色深浅变化，使景泰蓝成品的图案纹样更为丰富多彩。

第四步是烧蓝
　　烧蓝工序在景泰蓝制作过程中极其重要。烧蓝过程沿用了传统的煤火加热方式，可将炉内温度升高至800°C到1200°C，釉料便可以熔化、烧结。烧制大约持续2至3分钟，过分加热或加热不够都会影响到产品品质，所以炉温和烧蓝时间是决定品质的关键，俗话说：“火中求材”，就是这个道理。负责此工序的技师必须具备丰富的工作经验。



第五步是磨光
　　磨光，俗称“磨活”。这是整个景泰蓝生产工序中最苦最累的一道，分为剌活、磨光、上亮等程序。首先要用金刚砂石把产品表面高出丝工部分的釉料磨平，使铜丝显露出来，然后用黄石磨去釉料上的火亮、黑丝，再用椴木炭蘸水横、竖再磨，直到产品发出均匀的亮光为止。



第六步是镀金
　　这是景泰蓝生产工艺中最后一道主要工序，是为了防止产品的氧化，使产品更耐久，更美观而在产品的表面镀上一层黄金。将产品挂入金液槽中通上电进行镀金，完成后取出再用清水冲洗干净。全部的景泰蓝生产工序便宣告完成，一件完美、精致的景泰蓝工艺品便也诞生。